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重力浇铸机

重力浇铸机是机械工业铸造生产过程中将溶化好的有色金属溶液浇入金属制作的铸型的同时，在重力作用下，充分有效排出型腔中的残余气体，南通高压浇铸机，并完成充型和凝固而获取铸件的一种先进铸造设备。本发明全称为“分步法重力浇铸机”，主要特点和经济技术指标如下：1、有效利用重力作用下的充型和凝固，有效排出型腔中的残余气体，充分提高零部件致密度，较大提高铸件质量和一次合格率。2、本发明功能完善，高压浇铸机价格，它具有铸型、倾转、冷却、浸涂等多种功能，有效提高金属模具使用寿命，而其制造成本仅为国外同类型产品的5~10%（进口意大利IMR公司设备需7~8万美元）降低生产成本。3、分步法重力浇铸有三个工位，同时采用三套金属模具流水作业．工作节拍比国外同类产品提高3倍，从而提高生产效率。4、*一般铸造行业大型造型场地并减少污染。5、应用前景：此机对于广大中小型企业尤以生产批量大的黄铜、青铜薄壁零件，要求外观光洁，承压大而不渗漏且一次性合格率高的单位尤佳，例如卫浴水暖器材，水表壳体等……。

浇铸机的取板、归位动作

   当阳极板模具经过圆盘转动到位后，高压浇铸机厂家，向取板机发出取板信号。取板机得到取板信号后由等待位置（水槽位置）左行3s到达取板位置。**杆**起阳极板、取板机挂好阳极板右行7s返回到等待位置（水槽位置），等待下一个取板信号。

改进前圆盘浇铸机作业效率分析

   课题组随机抽取了连续20d的数据进行分析，发现其中有6个班次发生阳极炉被迫合炉重复精炼现象严重，合炉重炼阳极铜平均每班达3.4t，作业效率为25.3t/h。