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升料与**料单元

(1).升料销单元：其主要作用是进行连续冲压加工时将料条升至母模上 (位置高度称为送料高度，并达到顺利送料目的，其形式有：(A).升料销型 (圆形，纯粹升料用)，是较普通的升料销单元。(B).升料销型 (圆形，设有导料销用孔)，升料销设有导料销用孔可防止材料承受导引销变形及使导引销确实发生作用。(C).升料及导料销型，高压浇铸机价格，兼具导料功能，连续模具导料较常使用此形式升料销型。(D).升料销型 (方形) 如有需求设有空气吹孔。(E).升料及导料销型 (方形)。(2).**料单元：自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑跳于母模表面以避免模具损坏及不良冲压件产生。(3).**出单元：**出单元主要作用是每次冲压加工时将制品或废料自母模内**出。**出单元装设场所有二：(A).逆配置型模具时装设于上模部份，(B).顺配置型模具时装设于下模部份。

橡胶模具与塑胶模具的区别

不了解模具的朋友容易被橡胶模具和塑胶模具混淆，高压浇铸机型号，感觉是差不多的，其实橡胶和塑胶差别是非常大的。下面我们从较主要三个方面来简单的了解一下它们的不同。

1、原材料

塑胶大多数是指PE，PP，PVC，PC等材料，这些是我们生活中较常接触到的。橡胶一般是指天然橡胶和合成橡胶，这是他们之间本质之间的区别。

2、生产设备以及加工方式

橡胶模一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，最后将模具取出，打开模具取出产品。塑胶模一般是注塑模，将熔化的塑胶原料注射进模具型腔，徐州高压浇铸机，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开**出成品。

3、成型方式

对于橡胶模具，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，高压浇铸机工厂，因此其制品形状与模腔的形态完全吻合，只要设计缩比正确，就能得到合格的模压制品。塑胶模具的口型断面形状与注塑后较终得到的橡胶制品断面形状不相同，甚至有很大不同，其原因是橡胶挤出制品的硫化是在开放的微波（或其它硫化方式）硫化生产线上完成的，而注塑模具是通过把塑胶注射进模具中冷却成型的。