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圆盘浇铸机的维护保养

圆盘浇铸机框架包括9根矩形钢成辐射状的横梁和圆周边每个铸模位的两根系梁连接。框架靠球面轴承围绕支点旋转。框架用保护板覆盖，每半年对所有螺栓检查并紧固。  中心球面轴承的润滑，是用油枪人工注。润滑间隔周期按润滑表说明半年进行一次实施。

刹车系统主要有中心刹车盘、刹车杆、刹车块及液压油缸组成，原理为刹车块与刹车盘始终保持一定的夹紧力，高压浇铸机哪家好，使得圆盘在启动及停止运转时保持平稳。圆盘如果不平稳可以通过调节刹车机构的夹紧力调节。每月对中心刹车盘检查，保持清洁无积水及杂物，并加注46号机械油。每半年检查刹车块轮的磨损情况，磨损严重要进行更换。每天检查油缸、液压管及接头是否漏油，有漏油现象及时处理。

圆盘浇铸机的主要作用

  近日，随着圆盘浇铸机的油循环施工完毕，高压浇铸机，标志着由十五冶四公司施工的新疆招金铜冶炼有限公司1000t/d难处理矿多元素综合回收项目的主体设备全部安装完成。

　　据了解，新疆招金项目工艺复杂、专业门类齐全、工序衔接紧密，设备的安装直接关系到出铜的质量，而负责出铜的圆盘浇铸机则是设备安装的重点，圆盘浇铸机的主要作用是将阳极炉里的铜水浇筑成块状的阳极铜。首先在阳极炉里进行阳极转化后的铜水倒入溜槽，通过溜槽流至圆盘浇铸机的中间包，之后通过中间包的两侧翻转，分别倒入圆盘浇铸机的铜模内，装有铜水的铜模通过转动并采用喷淋装置进行冷却凝固后，再将铜块投放到水槽内进行全1面冷却后便形成了阳极铜。最后将阳极铜运送至电解车间进行进一步的提炼。由于该设备零部件数量多，相关安装尺寸链复杂，设备安装精度要求高，为确保安装顺利进行，十五冶四公司新疆招金项目部积极作为，精心组织，合理安排，在安装前组织相关技术人员进行了安装方案的专题学习、对班组进行了详细作业交底，安装过程中跟班作业，及时解决现场难题。同时，逐项完善工艺条件，并贯通各专业，高压浇铸机直销，协调专业班组加快施工进度，较终顺利完成了安装任务。

　　截至目前，机装部分完成了所有新到场设备的安装，大部分子项具备单体试车条件，管装施工完成了难度较大的混氧装置、室内一次风、天然气尾工等主要工程量，电气施工作业顺利跟进，全1面进入调试阶段。