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变频器偶尔出现故障

   浇铸过程中，平均每个作业班有1到2次变频器锁死故障。发生此类故障时，变频器控制面板失效、变频器故障报警。必须有维修电工到达现场处理故障，多用途浇铸机价格，每次故障影响时间6min左右。

原浇铸过程时间控制程序设计

   浇铸1块阳极板需要用时25s，东台多用途浇铸机，其中圆盘转动使阳极模具到达“浇铜位”位用时15s，铜水浇铸到位6s，取板机由等待位置（水槽位置）左行到达取板位置用时3s（与铜水浇铸并行），挂板右行返回用时7s（部分时间与铜水浇铸并行）。

浇铸机生产铜铸件时的诸多要点

在铜铸件成型的诸多工艺中，也包括了浇铸技术，这是一种在浇铸机上进行的工艺，所以成型效果如何与浇铸机有大的关系。目前被广泛应用的浇铸机有两种，分别是圆盘浇铸机和直线浇铸机，各种对应的用处是不同的，圆盘浇铸机是大型矿铜生产工厂采用的主要浇铸设备，而直线浇铸机仅为小型杂铜或矿铜生产工厂采用。  

但浇铸工艺是同样严格的，在浇铸时应严格控制铜液和铸模的温度，既是为了铜铸件能顺利的成型，也是为了设备不受损害。为了便于脱膜，每铸一次要在铸模上涂上涂料，所谓的一般都是石墨粉或骨灰作涂料。  

由于铜液浇铸成阳极板后，必须经过冷却，因此冷却过程也是较为重要的。考虑到用喷水冷却可能会因冷却速度不当而产生二种弯曲现象，所以还得对冷却速度加以把控。