浇铸系统功能需求
整个浇铸动作过程为:
(1)程序开始。机器人运动到并停在熔炉正上方,判断是否有“允许舀信号”;
(2)如果有,判断来自浇铸机1(FM1)还是浇铸机2(FM2),根据FM1和FM2安装模具的型号,机器人末端容器进入铝液熔炉,直到固定在连杆上的金属测头测到“测头接触铝液液面”信号,末端容器停止下降,然后舀取对应量的铝液;如果没有则继续等待;
(3)舀取完成后机器人停在熔炉正上方,判断是否有来自上一步中给出信号的同一浇铸机的“允许浇铸信号”;如果没有则继续等待;
(4)如果等待**过一定时间(由工艺参数和工作环境、铝液的量等因素决定),则机器人将铝液倒回熔炉,机器人运动到废料箱吹风处,吹掉附着在容器内外的氧化皮,多用途浇铸机,回到熔炉上方,报警“等待**时”!
(5)如果在允许的时间内对应的浇铸机给出“允许浇铸信号”,则机器人对浇铸机浇铸(动作b或d),浇铸完成后机器人向浇铸机给出浇铸完成信号,机器人运动到废料箱吹风处(动作c或e),吹掉氧化皮,回到熔炉上方(动作a),多用途浇铸机型号,开始下次循环。返回步骤(1)。
整个工作周期中,熔炉的使用可根据实际情况随时切换,多用途浇铸机厂,具体操作可以通过操作面板上的自定义按键来实现。针对不同的活塞模具,只需要通过改变舀取铝液是机器人末端容器的倾斜角度控制铝液的量,方法简单实用。
低压浇铸机为您带来了不一样的低压铸造工艺
不同类型的浇铸机所负责的工艺也是不同的,那么很显然,低压浇铸机是用来完成低压铸造的。这种铸造方式有什么特点以及要求吗?需由专业人员来进行一番详细的介绍。
低压铸造是构成铸件的一种常规方式,淮安多用途浇铸机,主要是依靠压力的作用而实现的,由于所用的压力比较低,所以因此得名。相比于其他工艺,低压铸造得到的液体金属充型对比平稳;而且成形性也比较好,尤其是对于那些大型薄壁铸件或是表面光洁度要求高的铸件。
整个过程由低压浇铸机就可以完成了,可见工艺的机械化程度是很高的,较重要的是表现出的结果不错。当然,取得这些优越性是有前提条件的,比如压力要控制得当;速度要把握恰当;时间、温度要注意;等等。
在低压浇铸机方面,需要配置相应的辅助装置,比如保温炉、供气体系等等。以上提到的这些都是确保低压浇铸机能够正常运行,低压铸造能够顺利完成的基础。