无锡华厦模具机械 图 _双动浇铸机价格_深圳双动浇铸机

铝线锭的缺陷主要有：①裂纹。产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性：或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，双动浇铸机价格，锭的表面和角部也会产生裂纹。②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变动造成。③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大，浇铸温度偏低，铸锭速度过慢或铸造机震动、下降不均而引起的④气孔。这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。⑤表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大，冷却不均产生的偏析现象。⑥漏铝和重析。主要是操作问题，严重的也造成瘤晶。

浇铸机市场潜力巨大

     我们开发的*二代工业机器人，比*1代机器人有了更大的进步，一个机器人可减少操作工24人。”日前，在由中国汽车工业协会摩托车分会主办的“工业机器人智能化作业”现场交流会上，万丰科技开发有限公司总经理吴军说。

　　“万丰科技”是万丰奥特控股集团旗下专注于机器人研发的一家子公司。2005年率先在铸造领域推出了自主开发的机器人产品——浇铸机器人，单台机械手控制6台铸造机进行浇注，打破了国际上单台控制4台铸造机的纪录。

　　这款产品用了3年时间进行产品性能验证，2009年批量推向市场，广泛用于摩轮、汽轮、缸体、缸盖、进气管等产品的重力铸造。

　　据了解，*1代机器人主要用于浇注车间，用一只“机械手臂”舀起铝水后，注入到模具中，再通过重力浇铸机制造成型。比如一个汽车铝轮的“破壳而出”，双动浇铸机厂，原来三班制36个人作业的一个浇注车间干的活，现在基本上由一台这样的机器人和6台重力浇铸机就能完成，只需要3个工人，相当于1个机器人就能干原先9个工人的活。

　　而今开发的*二代机器人，比*1代来得更先进快捷。“通过换三次手，双动浇铸机工厂，能够自动完成浇注、取件等工序，并逐步实现无人化作业。”吴军说。除了应用于铝合金车轮、缸盖等汽车零部件领域的浇注机器人，还研发了精密铸造机器人、铸件去飞边机器人、机加工搬运机器人等7大类工业机器人。

　　据悉，深圳双动浇铸机，万丰机器人自动化生产线得到了广泛应用，在国内市场占有率达到70%，中国重汽、中国铁建、国家电网、三一重工等一批行业优质客户成为万丰奥特的战略合作伙伴。产品已经出口印度、越南、巴西等市场。同时，“万丰科技”也成为了国家人重力浇注标准的起草单位。

　　“随着我国产业转型升级，转向智能制造是必然趋势，机器换人不仅能降低用工成本，还能降低人为操作对产品质量标准化的影响，市场潜力巨大。”万丰奥特控股集团董事长陈爱莲说。目前，万丰又在向更多机器人领域延伸和覆盖，并力争成为国际的工业自动化装备系统制造商。