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浇铸机安全操作规程

      1.操作人员须经培训合格后上岗，每班选派专人操作，其他人员不得随意操作。

　　2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。

　　3.检查油泵油位、油缸、压力表等液压系统是否运转正常。

　　4.检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。

　　5.检查模具循环水是否畅通，并根据产品收缩情况调节水阀。

　　6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘，以防设备失控，造成模具毁坏等意外事故。

　　7.运转系统未停时，操作工不能靠近模具操作，以免造成人身伤害及设备事故。

　　8.停止浇铸时关闭所有控制系统。

　　9.检查设备各部位运转、润滑情况，多用途浇铸机服务，并作定期保养、记录。

　　10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标识。

　　11.使用前、后转运浇注机时要合理选用运输工具，多用途浇铸机订购，防止设备倾翻，多用途浇铸机在哪买，造成安全事故。

注速 

下铸法一般要求有适当注速以保证模中钢液平稳上升，并调节铸温。铸温过高时用慢注，过低时用快注。上铸法要控制注速以减少飞溅。

浇铸时大气中的氧将进入钢锭，宁波多用途浇铸机，使钢液二次氧化而降低钢的质量。浇铸高质量钢时，需用惰性气体氩保护与空气接触的钢流，用合成固体渣粉保护模中上升的钢液面。

镇静钢锭锭身凝固时所造成的体积收缩需用帽头内钢液来补充，因此可适当延长帽头浇铸时间。一般帽头注速比锭身注速慢一倍左右。 钢锭的缺陷　　在铸锭过程中由于操作不当或注速、铸温控制不当，会使铸成的锭有种种缺陷。常见的缺陷为：钢锭表面的结疤、重皮和纵、横裂纹，内部的残余缩孔、皮下气泡、疏松和偏析，混入钢中的耐火物和炉渣、灰尘造成的夹杂等。这些缺陷能大大降低钢锭的成坯率，甚至使整个钢锭报废。