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铁型覆砂铸造技术介绍

  ①设计和定型了覆膜砂造型机，解决了长期以来由射芯机改装代用的问题；

      ②定型规范了标准的铁型覆膜砂铸造生产线，使原来比较简单的铁型覆膜砂铸造生产线得到了改进，铸造壳芯机厂家，在上海球铁厂等企业应用；  

      ③铁型覆膜砂铸造应用扩大到铸造工艺难度较大的一些铸件，例如六缸曲轴和三缸曲轴等；  

      ④将覆膜砂引入铁型覆膜砂铸造生产中，大大提高了覆膜砂造型质量；

      ⑤铁型覆膜砂铸造工艺设计进一步规范，设计水平也大大提高，并开发了铁型覆膜砂铸造过程的计算机模拟软件和引入了铁型覆膜砂铸造工艺的计算机辅助设计软件。  

      目前，全国已有近百家企业应用了铁型覆膜砂铸造工艺生产球铁曲轴、凸轮轴、平衡轴、耐压阀体、缸套，耐磨齿盘等30余种铸件，估计年产铸件在10×104t左右。比较典型的企业有上海汽车铸造总厂球铁厂、沈阳*1曲轴厂、广西百矿集团、宜兴机械总厂、山东九羊集团、浙江曙光曲轴厂、本溪天缘曲轴厂、保定电影机械厂、山西潞城曲轴厂、河北辛集曲轴厂等。但是由于这些企业引入该工艺的方式不同：有委托我院进行设计或承建的，也有自行仿造开发的。因此他们对铁型覆膜砂铸造工艺的掌握程度相差甚远。仅以铁型覆膜砂铸造废品率为例，不少掌握得比较好的企业可稳定在3%左右，取得了非常好的经济效益。但也有少数企业的铁型覆膜砂铸造废品率却高达20%左右，这大大地抵消了该工艺来该产生的的经济效益。

      究其原因，发现是由于这些企业还没有完全掌握该工艺的设计和生产要领，以及疏于生产管理所致。  

      铁型覆膜砂铸造工艺设计及实际生产主要解决：  

      ①铁型壁厚和覆膜砂层厚度及二者的配合，以满足不同壁厚和不同材质铸件对凝固和冷却的不同要求；  

      ②便捷和经济的覆膜砂成型方法，以满足不同铸件对表面质量和尺寸精度的要求；

      ③工艺参数。如浇注系统、射砂系统、排气系统等的确定；

      ④批量生产的实现。例如生产线及覆膜砂主机和辅机的设计定型；  ⑤工艺规程的制定，例如浇注、冷却和开箱等规程，以及铸件成分的调整等。  

射芯机介绍

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 此系列射芯机采用垂直分型、上吹式设计，也是使用较为广泛、成熟的类型，较适合制作尺寸在300mm左右，重量20kg以下适用于芯盒**面射砂的砂型。

 可根据用户需要，对应以上参数制作双工位型号。优点在于一体机身及控制器内整合两台完全独立的设备单元，铸造壳芯机价格，两套系统可独立动作，铸造壳芯机厂家电话，分别设置不同的工作参数；对于两套芯盒的尺寸大小、行程时间、加热功率、射砂、固化时间等没有共同要求，湖南铸造壳芯机，具体使用时可单可双，操作灵活。主要意义在于客户仅用一台半的价格，可获得完全等于与两台设备的使用效果，且节省一名操作工人，在市场上均获得较好的使用评价。

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