铁型覆砂铸造技术介绍
①设计和定型了覆膜砂造型机,解决了长期以来由射芯机改装代用的问题;
②定型规范了标准的铁型覆膜砂铸造生产线,使原来比较简单的铁型覆膜砂铸造生产线得到了改进,在上海球铁厂等企业应用;
③铁型覆膜砂铸造应用扩大到铸造工艺难度较大的一些铸件,例如六缸曲轴和三缸曲轴等;
④将覆膜砂引入铁型覆膜砂铸造生产中,大大提高了覆膜砂造型质量;
⑤铁型覆膜砂铸造工艺设计进一步规范,设计水平也大大提高,并开发了铁型覆膜砂铸造过程的计算机模拟软件和引入了铁型覆膜砂铸造工艺的计算机辅助设计软件。
目前,济南水平分型射芯机,全国已有近百家企业应用了铁型覆膜砂铸造工艺生产球铁曲轴、凸轮轴、平衡轴、耐压阀体、缸套,耐磨齿盘等30余种铸件,估计年产铸件在10×104t左右。比较典型的企业有上海汽车铸造总厂球铁厂、沈阳*1曲轴厂、广西百矿集团、宜兴机械总厂、山东九羊集团、浙江曙光曲轴厂、本溪天缘曲轴厂、保定电影机械厂、山西潞城曲轴厂、河北辛集曲轴厂等。但是由于这些企业引入该工艺的方式不同:有委托我院进行设计或承建的,也有自行仿造开发的。因此他们对铁型覆膜砂铸造工艺的掌握程度相差甚远。仅以铁型覆膜砂铸造废品率为例,不少掌握得比较好的企业可稳定在3%左右,取得了非常好的经济效益。但也有少数企业的铁型覆膜砂铸造废品率却高达20%左右,这大大地抵消了该工艺来该产生的的经济效益。
究其原因,发现是由于这些企业还没有完全掌握该工艺的设计和生产要领,哪里有水平分型射芯机,以及疏于生产管理所致。
铁型覆膜砂铸造工艺设计及实际生产主要解决:
①铁型壁厚和覆膜砂层厚度及二者的配合,做水平分型射芯机的厂,以满足不同壁厚和不同材质铸件对凝固和冷却的不同要求;
②便捷和经济的覆膜砂成型方法,以满足不同铸件对表面质量和尺寸精度的要求;
③工艺参数。如浇注系统、射砂系统、排气系统等的确定;
④批量生产的实现。例如生产线及覆膜砂主机和辅机的设计定型; ⑤工艺规程的制定,例如浇注、冷却和开箱等规程,水平分型射芯机定做,以及铸件成分的调整等。
射芯机行业发展走势
射芯机行业经过上半年的快速发展之后,下半年出现逐月略有回落的趋势,除了**经济大环境的影响,还有哪些原因?
机械行业增长放缓,此时机械行业要以积极良好的心态应对,下半年机械制造业会有更加激烈的市场竞争,特别是射芯机 行业要更加注重效益和质量的提升,加快产业升级和技术革新,将产品结构从低价竞争转变到质量和技术实力的竞争。这样,在市场波动和更新换代中才能处于有利地位。