砂芯芯盒内气体的流动
气体在芯盒内流动的原则:
1.进气面积尽可能为较1大。
2.排气面积要比进气的小。
3. 气体通过砂芯的通路要平衡。
4. 气体不可能有倒流的情形。 优良的模具设计工艺: 在砂芯的一面全充满催化剂气体,布置适当之排气孔大小及位置,使气体均匀通过砂芯。 气体的流动是重要的,因为气体在均匀的芯盒中通过得越多,苏州射芯机,其硬化就越快;若芯盒进气不均匀,就浪费更多的催化剂;均应的气体流动也减少砂芯中及工作环境中的臭味 进气面积的计算 所需要进气面积要看砂芯的重量及其形状而定。要考虑的面积是透气面积加上吹砂面积。 定律(水平分模): 大块砂芯:每磅砂至少0.25平方英寸进气面积。 崎岖型砂芯:每磅砂至少0.40平方英寸进气面积。 定律(垂直分模): 各种砂芯都是每磅砂至少0.25平方英寸进气面积
磁力泵在冷芯盒射芯机上的应用
磁力泵在冷芯盒射芯机上的应用
永磁传动即永磁联轴器对于需要密封的机械,对有害、有毒、污染、危险、纯净、贵重的产品和生产过程是较1安全的,其应用范围很广,主要应用于生产过程中,液体材料具有腐蚀性、易燃、易爆、有毒、贵重,射芯机工作原理,泄漏会带来工作液体的浪费与环境污染的行业,如石油化工、医药、电影、电镀、核动力等行业。而磁力泵在铸造的行业使用较少,目前除了少数国外进口的冷芯盒射芯机配套的三乙胺定量系统配有磁力泵外,国内的冷芯盒射芯机所配备的三乙胺定量装置,都没有用磁力泵定量装置,而还是采用上世纪80年代初从德国引进的,以气缸为动力的膜片泵三乙胺定量装置。此隔膜泵定量装置存在因膜片的老化使定量随之变化较大、容易泄漏、膜片泵中的膜片因与三乙胺接触而容易老化损坏、维护成本高等缺点。而用磁力泵为定量的三乙胺定量装置,即可克服膜片泵的这些缺点,从而达到定量准确、无泄漏、免维护、成本低的效果。
下面以禾松机器新铸车间制芯工段的冷芯盒射芯机的三乙胺定量装置为例,说明磁力泵在铸造行业的应用。
结构组成
该定量装置主要包括有真空发生器、密闭的三乙胺储液罐、液位检测装置、过滤器(150~200目)、磁性过滤器、流量计、球形截止阀、气控阀、单相电机为动力的磁力泵等。
工作过程
利用以压缩空气为动力的真空发生器,把三乙胺自动吸入到密闭的储油罐,通过液位检测装置确认、控制储胺罐内的液位,当射芯机工作步骤准备到需要三乙胺吹气硬化砂芯时,PLC控制器的控制系统发出信号,通过计数的控制方式,控制单相电机的转动时间,驱动磁力泵进行三乙胺定量,同时打开各气控阀,通过流量计,把三乙胺泵入三乙胺加热器罐内。禾松机器股份有限公司铸造厂新铸车间制芯工段的设备技术人员,射芯机哪家好,经过近一年的研究和实验、改造,于2010年2月,利用国产的磁力泵应用于国产冷芯盒射芯机的三乙胺定量装置。该装置使用至2010年5月底,完全无泄漏、无故障,免维护,定量准确至1mg。射制同一种砂芯同等数量的条件下,使用的三乙胺量比原来减少了1/4。磁力泵为目前化工介质输送中日益提高的安全环保要求,提供了解决方案。当然,其本身也存在着一些缺点,如射芯机的树脂定量,由于树脂具有一定的腐蚀性,普通的离心泵或齿轮泵的轴向密封件容易被腐蚀而造成树脂泄漏,又因树脂粘度较高,射芯机型号,一般的微型磁力泵无法满足生产效率的要求,也可以用较大功率的,以PFA氟聚合物为衬里的磁力泵代替,但由于造价成本高,价格和可靠性用户都还是不能接受。磁力泵在对于耐强腐蚀、高压、高温的大功率泵尚属空白。但相信,随着技术的发展,在输送三乙胺、树脂、涂料等铸造用化工品上将大有作为。