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机械制造业可以成为我国的经济支柱

   模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和**命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机、电器铁芯片模具，扩展到接插件电子枪零件空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面，已能生产四十八英寸电视的塑壳模具，以及汽车保险杠整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。

   但是我国模具工业无论是在数量还是质量上，与工业发达国家存在着很大的差距，满足不了工业发展的需要，我国大部分模具是企业自产自用，真正作为商品流通的模具仅占三分之一。所产模具基本上以中低档为主，一些大型、精密、复杂和**命的高1档模具，在技术上无法与发达国家相比，生产能力也远远不能满足国民经济发展的需要。根据海关统计，近几年进出口相抵我国已成为世界上较1大的模具进口国。国内外模具的质量水平不可同日而语，开发能力和经济效益仍有差距。发达国家一个模具职工平均创造产值十五到二十美元，我国只有四万到五万元人民币。国外企业大都有一定利润，而我国模具企业大多是微利甚至亏损。

   模具是工业生产的基础工艺装备，在电子汽车电机电器家电和通讯等产品中，因此模具被称之为百业之母，用模具生产的较终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。 模具市场需求巨大前景广阔，汽车摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。

我国的五金模具产业发展态势非常的良好

        近年来，中国的模具产业发展态势良好，未来中国有望成为***1位模具生产强国。

       “中国的模具生产拥有低劳动成本和市场空间广阔的优势，再加上国家政策的扶持，中国的模具产业发展态势良好。”国际模协秘书长罗百辉表示，中国现阶段还处于人口红利期，有大量劳动力，劳动力成本相对于发达国家更低；市场方面，模具行业在传统市场稳步前进的同时，模具机械，积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发，制管模具机械，这些都为国内模具业开拓了广阔市场空间。

       近几年，中国政1府相继出台了一系列政策扶持国内五金压铸、铸造产业的发展，也为模具业创造了一个良好的发展空间，这些都是中国模具生产的强大助推力；我国模具行业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容，因而模具业整体水平的提升与相关行业的发展息息相关。

       首先，国内模具生产厂家工艺条件的参差不齐，模具机械哪家好，严重影响了生产模具的精度和质量。

       其次，国内模具人才求远大于供的窘境急需改观。

       *三，国内模具产业的标准化水平有待提升。我国模具标准化工作起步晚，标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后，目前模具标准件的使用覆盖率约40%～45%，而国际上一般**79%，中小模具则更在80%以上。

       *四，国内模具产业还需再接再厉，加快模具产品结构调整的步伐。

       *五，海外市场开拓有待深化。

       *六，仍需促进国内模具企业间联合重组应成为大势所趋。

       *七，要不断加大投入，以强化创新能力。

       这是目前我国模具产业发展的现状，纵观世界形势，发达国家的模具生产由于受经济萎缩的影响，模具需求市场一蹶不振，外加原材料价格的不断上涨使得这些发达国家的模具产业发展日益困难，美、德、日三大世界模具市场也萎靡不振，模具生产状况不佳。所以，我国模具产业如果不断努力获得长远的发展，未来中国将有望成为***1位模具生产强国。