什么是水平射芯机、射芯机、无锡华厦模具机械 查看

有关射芯机技术要求介绍

壳芯机的技术要求：

1、150-200㎜（指芯子的较1大尺寸）的芯子壁厚为6-8㎜、200-250㎜的芯子壁厚8-11㎜， 250-300㎜的芯子壁厚10-13㎜，壁厚要均匀，内外颜色一致，局部脱落导致壁厚≤4㎜的不得使用。

2、壳芯机芯子不得有破损、变形和严重裂纹，什么是水平射芯机，有轻微、还未裂开的裂纹的芯子可以使用。

3、芯子表面要平整光洁，不得有**0.3㎜的飞边、披缝、多肉等缺陷，必要时可用废芯碎片或废砂轮片轻轻磨去(不得伤及其它表面)。错芯＞0.5㎜的芯子不得使用。

4、壳芯机芯子表面应呈焦黄色，射芯机生产厂家，有很好的强度和硬度。表面呈褐黑色或浅黄色、用指甲能刻上沟槽的芯子不得使用。

5、壳芯机芯子的铸件部分若有较小的凹坑可用**修补膏修补，面积较大、修补后无法保证质量的不得使用；芯头有影响定位的缺陷或破损的芯子不锝使用。

射芯机的特点

   射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精1确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，射芯机，形成表面光滑、尺寸精1确的优质砂芯成品。

   射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，射芯机工作视频，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸精1确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。

   Z.86F系列射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。

   1. 立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

   2. 射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

   3. 模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、**杆、合模缸等零部件组成。

   3.1整个模架由左右支架板安装在底座上。

   3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的**杆**在顶芯板上砂芯被**出，手工轻易就可取出。

   3.3底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。