双动浇铸机,无锡华厦模具机械 在线咨询 ,浇铸机

壳芯机和射芯机的区别

  射芯机与壳芯机分别适用于不同规格覆膜砂型芯的制作，目前射芯机、壳芯机以垂直分型方式开合模的应用比较广泛，双动浇铸机，我们就以垂直分型射芯机壳芯机为例。

     首先射芯机与壳芯机都是以（冷）热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的机器，射芯机的特点是它适用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产，广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。近年来射芯机应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，浇铸机，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。

     射芯机生产效率高，砂型尺寸精1确，可适当减少加工量。操作简便，抵押浇铸机，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。

     壳芯机是射芯机的延伸产品，与射芯机不同的是它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯（中空状的砂芯），故名壳芯机。壳芯机通常适用于中小型铸件型芯的制作，因为所制砂芯为中空状，可以节省覆膜砂、电能约40%左右。

壳芯机的优点介绍

   壳芯机是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。用射芯机制造的型芯尺寸精1确，表面光洁。广泛应用于铸造机械业中。

   壳芯机的优点：

   一、生产效高：壳芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，水平分型射芯机，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

   二、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯，此项工艺可节省覆膜砂40%。

   三、 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精1确、表面光洁，从而可以减少铸件加工量。

   四、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

   五、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手，采用电加热，温度可自动控制，工作场地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。