重力浇铸机、与铝铸件的市场规律
重力浇铸机可以做的产品面是比较广的,高压浇铸机厂,但是很多不了解重力浇铸机的就认为是低压铸浇铸机或重力浇铸机,他们原理差不多,高压浇铸机厂,但是对于铸件的铸造有着不同的要求、重力浇铸机是专业生产壁厚厚于0.5mm的,而低压浇铸机与高压浇铸机对于简单的产品可以直接压铸成型的、但对于复杂而壁厚的要求也是有关的、对壁厚厚的产品低压与高压是完成不了的。相反重力确能完成。
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射芯机在运作之前应该注意的6点要求
1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常, 检查各个伐门的管路是否漏气。
圆盘浇铸机电气控制改进实践
其中50t阳极炉用于将吹炼炉生产出的热粗铜精炼成阳极铜,再由圆盘浇铸机浇铸为阳极板。在阳极炉入炉原料仅仅为热料时,高压浇铸机厂,吹炼炉放铜一阳极炉(精炼成阳极铜)一圆盘浇铸机(浇铸成阳极板)的整个过程连续顺畅,没有出现瓶颈问题。为了增加阳极炉的产能,尝试在消化热料的阳极炉中加入一定量的冷料紫杂铜。但是,随着阳极炉入炉原料成分增加紫杂铜等冷料成分,精炼时间延长,南通高压浇铸机,用于浇铸的时间缩短。从而出现圆盘浇铸机作业尚未完成时,已到达吹炼炉向阳极炉放铜的时间,使阳极炉内尚未完成浇铸阳极板作业的剩余阳极铜被迫合炉重新精炼,没能达到提高阳极板产量、降低成本的目的。很显然,提高圆盘浇铸机的作业效率是解决作业瓶颈、提高阳极板产量、降低成本的有效措施。