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覆膜砂射芯机的维护及保养

1、覆膜砂射芯机冬天里气泵使用时应打好压力，达到8-10个。

2、二联体的水胡里的油和水都要放净，一免天气寒冷冻结。

3、导柱一周清理一下，在油嘴里注射润滑油。却保覆膜砂射芯机的正常运转。

4、覆膜砂射芯机气管也要经常查看，里面有气体，注意冻结。

5、所有气路，卧式射芯机价格，油路要定期查看及保养。

经常注意覆膜砂射芯机的运转情况，发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。

不同的铸件，就有不同的砂芯形状，也就有不同的模具型腔与结构，但万变不离其宗：射砂过程就是所射“砂”的动能在型腔内衰减的过程。也就是说，如砂芯某一处没射足或没射致密，我们可以理解为：当“砂”到达该处前动能已衰减至零。

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射芯机的启动系统工作原理：

空芯盒随同工作台被小车送到**升缸9的上方并压合行程开关1XK，使电磁铁2DT通电，电磁换向阀6换向。经电磁换向阀6出来的气流分为三路：*y路经快速排气阀15进入闸门密封圈17的下腔，用以提高密封圈的密封性能；*二路经快速排气阀8进人**升缸9，升起工作台．使芯盒压紧在射砂头12的下面，将芯盒压紧l当**升缸中的活塞上升到**点后．管路中气压升高，达到0．5MPa时，江苏卧式射芯机，单向顺序阀7开启，使*三路气流进入夹紧缸11和22，将芯盒水平夹紧。射砂筒排气后，2DT失电，电磁换向阀6复位，使**升缸靠重力下降l夹紧缸11和22同时退回原位，并使闸门密封圈17下腔排气。当**升缸下降到z低位置后，射好砂芯的芯盒由工作台小车带动与工作台一起被送到取芯机处完成硬化与起模工序。由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，也省去少人力，因此射芯机近年来应用比较广泛，并且射芯机是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂有不错的溃散性，利于清砂。射芯机不仅生产效率高，而且生产的砂芯砂型尺寸j确，可适当减少加工量，并且操作简便，铸件成品率高，这让更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，并且砂箱两面都有型腔，因此它的生产率也是非常高，但是有个缺点，就是下芯困难，对型砂质量要求严格。射芯机噪音比较大，会给周边人员带来一定的影响，卧式射芯机价格，如何降低射芯机噪音，青岛恒林特地研制除了一种专门用于射芯机的排气消声器，从而消除了这种噪声的危害。消声器的安装非常简单，一起来看看吧！通常消声器的总长是八百毫米、外径是三百毫米，根据这个尺寸留有一定的安装空间就可以了。

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覆膜砂射芯机在排气的时候，就会首先进入到消声器内。经过层层过滤噪音也就得到了衰减，因为它会先经过节流孔降压，然后进行膨胀扩张，使低频噪声获得衰减后再进入阻性管段，使高频噪声获得衰减，最后经过尾管排入大气。工作人员也是经常试验的，这样的方式确实可以降低不少的噪音，非常有效。射芯机的射砂过程大致分下列三个阶段。一步曲：射芯机射前期，快速进气阀打开后，射砂筒内气压上升的较初阶段，型砂尚不能射出，到了气压提高到一定程度，型砂才能从射孔射出。射前期的时间很短，为0.008—0.011s，射砂开始时，筒内气压约为50kpa。二步曲：射芯机自由射砂阶段，砂粒由气流推动，由射孔射出填人芯盒。这一阶段的特点是砂粒是以气砂流形式穿过空间填入芯盒，自由射砂阶段时间不长，为0.3—0.5s，接近80%~90%的芯(型)砂在达一阶段填入芯盒。三步曲：射芯机压砂团紧实阶段，芯盒基本射满后，自由射砂阶段结柬，卧式射芯机价格，但芯砂进入芯盒的运动并未停止，在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下，芯砂继续向芯盒填充，射孔中原来是稀疏的气砂流，这时成为砂团互相推压的密集流。覆膜砂制芯工艺近年来的应用越来越广，射芯机几乎用于所有的铸造方法中，其工艺方法不尽相同，但无论是制芯还是造型，其基本工艺要求是（湿态手工类除外）：加热温度200-300℃；固化时间30-150s；射砂压力0.15-0.6MPa。具体参数应根据设备型号、型、芯质量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整，原则是：形状简单的砂芯、流动性好（或粒度较粗）的覆膜砂可选择较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等；反之亦然。以下分述几种不同的应用实例。制作实体芯从理论上讲，覆膜砂几乎可以生产所有类型，尤其是高精度铸件的实体芯。采用湿态覆膜砂时，可直接利用热芯盒设备和工装制芯，而*对原有设备和工装做任何改变。采用干态覆膜砂时，由于其流动性好，需对芯盒的排气方式、射嘴及芯盒密封进行特殊处理。

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