射芯机射砂机构的主要参数
射芯机射砂机构主要参数确定
1 射砂筒的直径和容积
射砂筒的直径可以用下列公式确定;
G ————所需的射砂量 G=285kg,带入得 D=(559~658)(mm) 在设计中将射砂筒直径定为600(mm)
根据经验公式,射砂筒的高度
=(1.8~2.5)×600
=(1080~1500)mm ?在设计中将射砂筒高度定为1200mm?
2 射砂阀
射砂阀进气孔的直径 一般取
=(0.2~0.5)×600
=(120~300)mm 式中 D————射砂筒直径
射芯机要求砂芯紧实度高,其射砂阀较大,公式如下
射砂阀截面积 =(0.2~0.5)×2.8×
=(5.6× ~1.4× )
F为射砂筒的截面积
射孔大小 射孔不能过小,当射孔直径 <0.2D是,射砂出现波动现象,砂芯的紧实度下降。射孔大,徐州单工位射芯机,砂射出阻力相对地较小,易于射出。但当射孔直径 >0.5D时,在增大射孔,对紧实度增大作用不明显,因而可取 =(120~300)mm 本次设计中射孔大小取200mm
3 进气缝隙尺寸
对于射芯机,所得的砂芯紧实度尽量大一些,射砂能顺利进行,所以射芯机的射砂筒大都开有横缝和竖缝。缝隙的大小和数量,可分别按下列值选取;
缝隙占射砂筒的高度:
上横缝隙占高度 =(0.4~0.6)D=(240~360)mm
下竖缝隙占高度 =(1.5~1.8)D= (900~1080) mm
缝隙的宽度可取:
横缝的宽度 =(0.6~0.8)mm
竖缝的宽度 =(0.3~0.5)mm
在本次射芯机的设计中横缝的高度和宽度分别取300mm,0.7mm,竖缝的高度和宽度分别取1000mm,0.4mm.
横缝的总截面积的确定
横缝的总截面积 =(0.3~0.4) =(3× ~4× )
竖缝的总截面积 =(0.8~1.2) =(8× ~1.2 × )
工作条件不同,缝隙的大小对射砂的影响也不同,不能将竖缝一直开到较下面,这时竖缝必须要高出射孔200~250mm,所占高度及总截面积要相应的小一些。
3.4 贮气装置
为了保证射砂时,单工位射芯机直销,有足够的压缩空气进入射砂筒,需要有一个足够大的贮气装置,单工位射芯机报价,直接和射砂阀相连接。贮气罐上下两端盖选用标准锅炉封头,其内径定为1000mm,高度定为1200mm。
实际容积:
= ×( - )×1.2=0.664( )
通常
本次设计中 =3.7 =14.4
贮气罐筒壁厚的计算
式中 P————设计压力,为安全起见取8× ( )
————圆筒内径(mm)
C————壁厚附加量,C= (mm)
————钢板负偏差附加量,取0.5(mm)
————腐蚀裕量,取1(mm)
————焊缝系数,取0.7;
S= =6.3(mm)
所以选用8mm钢板。
射芯机工作中应时刻注意哪些问题?
射芯机出故障并不少见,这时候只要以适合的方式予以应对,就能将故障引起的不良影响控制在小范围内。下面就为大家讲解一下射芯机在工作中出现突发状况应该怎么办?
尽量做到当射芯机处理工作状态时,都有工作人员对其运行状况进行监控,一旦有故障也能及时发现并停机进行维修。在射芯机生产过程中,若发现机器有震击无力、或者压实无力等情况,也应马上通知专业维修人员检查维修。
还要经常清除射芯机上及周围的积砂,防止砂子进入气缸;并且保持震击活塞在润滑状态下工作,若发现有润滑不良、或者零件损坏等情况,应立即停机处理。较后一定要注意吊砂箱时,砂箱一定不能碰撞模型或阀门手柄,以免损坏模型或者产生错误动作。