双动浇铸机厂家,陕西双动浇铸机,无锡华厦模具机械 查看

浇铸工机械安全技术操作规程

      1．清除通道和场地的一切障碍物。

　　2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

　　3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。

　　4．铁水不得**过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。

　　5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。

　　6．严格贯彻六不浇：

　　①铁水温度不够不浇；

　　②铁水牌号不对不浇；

　　③不挡渣不浇；

　　④砂箱不干不浇；

　　⑤不放外浇口不浇；

　　⑥铁水不够不浇。

　　7．浇铸时要准确平稳，陕西双动浇铸机，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

　　8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

　　9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

　　10．所有设备使用前应检查安全可靠性，双动浇铸机厂，使用后娈清理干净。

圆盘浇铸机电气控制改进实践   

   某冶炼厂为吹炼炉配置有2台阳极炉，双动浇铸机厂家，其中50t阳极炉用于将吹炼炉生产出的热粗铜精炼成阳极铜，再由圆盘浇铸机浇铸为阳极板。在阳极炉入炉原料仅仅为热料时，吹炼炉放铜一阳极炉（精炼成阳极铜）一圆盘浇铸机（浇铸成阳极板）的整个过程连续顺畅，没有出现瓶颈问题。为了增加阳极炉的产能，尝试在消化热料的阳极炉中加入一定量的冷料紫杂铜。但是，随着阳极炉入炉原料成分增加紫杂铜等冷料成分，精炼时间延长，用于浇铸的时间缩短。从而出现圆盘浇铸机作业尚未完成时，双动浇铸机工厂，已到达吹炼炉向阳极炉放铜的时间，使阳极炉内尚未完成浇铸阳极板作业的剩余阳极铜被迫合炉重新精炼，没能达到提高阳极板产量、降低成本的目的。很显然，提高圆盘浇铸机的作业效率是解决作业瓶颈、提高阳极板产量、降低成本的有效措施。