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分盒面的优选

     水套砂芯热芯盒分盒面的设计（或选择）在各个工厂或公司可谓多种多样各具特点。从二开盒到六开盒都有应用的多种实例；以及在同样数量开盒面的情况下，还有分盒面位置不同使其热芯盒制作砂芯的工艺效果也大不同的生产实例。对于水套砂芯来说，分盒面及其数量的优化设计原则应是：保证获得射砂紧实度高，表面光洁的完整砂芯为首要条件，其次应是热芯盒制芯效率及成品率高，射芯机射砂位置，以及热芯盒制作和维护工作简便为必要条件。

     根据上述原则，通常情况下，水套砂芯的分盒面的分盒面数量应是四开盒方案优于两开盒方案。而对于一些结构复杂的气缸体水套砂芯来说，则还需要五开盒，造型机壳射芯机，乃至六开盒则更为优化或更为适宜。

对于四开盒方案来说，射芯机多少钱一个，其上、下分盒面的优化设计原则应是：上分盒面应尽可能接近于砂芯的较1高处，而下分盒面则相应尽可能接近于砂芯的较1低处。而通常情况下便是上、下分盒面分别设计在砂芯上、下圆角的**点处；这样既能使热芯盒具有良好的溢气性能（以便获得致密度高的砂芯），又能圆满制作出砂芯上、下圆弧的结构要求。

     依据上述分盒面的优化原则，对于K385气缸体水套砂芯，我们设计出了图1所示的五开盒方案。其结构特点主要有：①砂芯采用五开盒方案形成；②上、下开盒面分别在砂芯上、下圆角**点处，青岛射芯机，即上、下盒体的盒腔深度作到尽可能地浅，其砂芯主体部分尽可能在侧开盒上形成；③左、右盒体及其开盒机构等的优化设计；④侧开盒上的通气针安装结构利于盒腔排气；⑤相关附件的优化设计。

射芯机加热管的安装使用

    在模具上安装时，需要把模具中的安装孔做大，一般其孔的公差保持在+0.3 到+0.5，如果模具中的孔打的过大，则加热过程中的热传递会受到一定影响，所以尽量保证在该经验公差范围内。其次是加热管之间的连线安装，需要根据提供的加热管布置方式及加热管电压情况采用不同的接线方式来满足加热管的较终加热效果。

       在电加热模具设计中电热管布置的好坏、 加热时间的长短都会直接影响其工作效率及制芯效果，因此对电加热管能否很好应用就显得至关